আধুনিক উত্পাদন, PEEK গিয়ার তাদের চমৎকার কর্মক্ষমতা কারণে বিভিন্ন ক্ষেত্রে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। একটি দক্ষ এবং সুনির্দিষ্ট ছাঁচনির্মাণ পদ্ধতি হিসাবে,উচ্চ মানের PEEK গিয়ার উত্পাদন ইনজেকশন মোল্ডিং একটি গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে.
এটি ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়াকরণের প্রাথমিক পদক্ষেপ। PEEK গিয়ারগুলির উচ্চ নির্ভুলতার প্রয়োজনীয়তার কারণে, ছাঁচনির্মাণের নকশায় সঠিকভাবে গিয়ার প্রোফাইল, মডিউল,এবং দাঁতের সংখ্যা.
ডিজাইনের জন্য উন্নত সিএডি / সিএএম প্রযুক্তি গ্রহণ করা, নিশ্চিত করা যে ছাঁচ গহ্বর সঠিকভাবে গিয়ার আকৃতি পুনরাবৃত্তি করতে পারেন।
ছাঁচ তৈরির সময়, উচ্চ-শক্তি এবং পরিধান-প্রতিরোধী ছাঁচ ইস্পাত উপকরণ যেমন SKD11 নির্বাচন করা হয়।ছাঁচটির যথেষ্ট কঠোরতা এবং নির্ভুলতা রয়েছে যাতে এটি ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণের সময় উচ্চ চাপ সহ্য করতে পারে এবং একাধিক ব্যবহারের পরে ছাঁচটির গহ্বরের মাত্রিক নির্ভুলতা বজায় রাখতে পারে.
উচ্চমানের PEEK প্লাস্টিকের কণা নির্বাচন করুন, যার বিশুদ্ধতা এবং আণবিক ওজন বিতরণ গিয়ার পারফরম্যান্সে উল্লেখযোগ্য প্রভাব ফেলে।
ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণের আগে, আর্দ্রতা অপসারণের জন্য পিইইকে কণা শুকিয়ে ফেলা দরকার। আর্দ্রতার উপস্থিতির কারণে, ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়া চলাকালীন বুদবুদ এবং সিলভার তারের মতো ত্রুটি দেখা দিতে পারে,যা গিয়ারগুলির গুণমানকে প্রভাবিত করতে পারেসাধারণত একটি ভ্যাকুয়াম শুকানোর চুলা ব্যবহার করা হয় 150 °C -180 °C তাপমাত্রায় 4-6 ঘন্টা শুকানোর জন্য, আর্দ্রতা সামগ্রী 0.02% এর নিচে হ্রাস করে।
ইনজেকশন মোল্ডিং মেশিনের ব্যারেলের মধ্যে শুকনো পিইইকে কণা যোগ করুন। ইনজেকশন মোল্ডিং মেশিনের পর্যাপ্ত ইনজেকশন চাপ এবং স্থিতিশীল তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ ক্ষমতা থাকতে হবে।উপাদান ব্যারেল তাপমাত্রা সাধারণত তিনটি পর্যায়ে সেট করা হয়, হপার শেষ থেকে নল পর্যন্ত ধারাবাহিকভাবে বৃদ্ধি।
সামনের স্তরের তাপমাত্রা 380 °C -400 °C, মধ্যবর্তী স্তরের তাপমাত্রা 400 °C -420 °C এ নিয়ন্ত্রিত হয়,এবং পিইইকে উপাদানটি সম্পূর্ণরূপে গলে গেছে এবং অভিন্নভাবে প্লাস্টিকাইজড হয়েছে তা নিশ্চিত করার জন্য 420 °C -450 °C এ পিছনের পর্যায়.
ইনজেকশন চাপটি গিয়ারটির কাঠামো এবং আকারের উপর নির্ভর করে, সাধারণত 100-150MPa এর মধ্যে।এবং হোল্ডিং সময় গিয়ার ছাঁচনির্মাণ মান এবং মাত্রিক নির্ভুলতা নিশ্চিত করতে প্রায় 10-20 সেকেন্ড.
ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ সম্পন্ন হওয়ার পরে, PEEK গিয়ারকে আকৃতিতে দৃঢ় করার জন্য ছাঁচটি দ্রুত শীতল করা দরকার। একটি সঞ্চালিত জল শীতল সিস্টেম গ্রহণ করে,মোল্ডের তাপমাত্রা ৮০ থেকে ১২০ ডিগ্রি সেলসিয়াসের মধ্যে নিয়ন্ত্রিত হয়, এবং শীতল হওয়ার সময়টি গিয়ারটির বেধ এবং জটিলতার উপর নির্ভর করে, সাধারণত 20 থেকে 60 সেকেন্ডের মধ্যে থাকে।এটি একটি ejector ডিভাইস মাধ্যমে ছাঁচ থেকে অপসারণ করা হয়.
তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণঃ পিইইকে এর প্রক্রিয়াকরণ তাপমাত্রা পরিসীমা তুলনামূলকভাবে সংকীর্ণ এবং উচ্চ তাপমাত্রা সহজেই উপাদান বিভাজন এবং রঙ পরিবর্তন করতে পারে, যা গিয়ার কর্মক্ষমতা প্রভাবিত করে;যদি তাপমাত্রা খুব কম হয়, এটা খারাপ গলিত প্রবাহযোগ্যতা এবং ছাঁচ গহ্বর অসম্পূর্ণ ভরাট কারণ হবে। অতএব, এটি সঠিকভাবে ব্যারেল, ছাঁচ, এবং ডোজ তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ করা প্রয়োজন,এবং উৎপাদন প্রক্রিয়া চলাকালীন তাদের ক্রমাগত পর্যবেক্ষণ এবং সমন্বয়.
চাপ নিয়ন্ত্রণঃ ইনজেকশন চাপ এবং ধরে রাখার চাপের মাত্রা সরাসরি গিয়ার ছাঁচনির্মাণের গুণমানকে প্রভাবিত করে। অত্যধিক চাপ গিয়ার বুর এবং বিকৃতির কারণ হতে পারে;যদি চাপ খুব কম হয়, উপাদান ঘাটতি এবং বুদবুদ মত ত্রুটি ঘটতে পারে। প্রকৃত পরিস্থিতির উপর ভিত্তি করে ডিবাগিংয়ের মাধ্যমে সর্বোত্তম চাপ পরামিতি নির্ধারণ করা প্রয়োজন।
ছাঁচ রক্ষণাবেক্ষণঃ নিয়মিত ছাঁচ পরিষ্কার, তৈলাক্ত এবং বজায় রাখুন, ছাঁচের পৃষ্ঠের অবশিষ্ট প্লাস্টিক এবং ময়লা অবিলম্বে পরিষ্কার করুন, ছাঁচের পরিধান পরীক্ষা করুন,ছাঁচের নির্ভুলতা এবং সেবা জীবন নিশ্চিত করার জন্য পরা অংশগুলি মেরামত বা প্রতিস্থাপন করুন.
ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ অত্যন্ত উচ্চ মাত্রিক নির্ভুলতা অর্জন করতে পারে এবং PEEK গিয়ারগুলির মাত্রিক সহনশীলতা ± 0.05 মিমি মধ্যে নিয়ন্ত্রণ করা যেতে পারে,উচ্চ নির্ভুলতার ট্রান্সমিশনের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে.
ঐতিহ্যগত যান্ত্রিক প্রক্রিয়াকরণ পদ্ধতির তুলনায়, ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ দ্রুত ছাঁচনির্মাণ, সংক্ষিপ্ত উত্পাদন চক্র, উল্লেখযোগ্যভাবে উত্পাদন দক্ষতা উন্নত এবং উত্পাদন খরচ কমাতে পারে.
জটিল আকারের PEEK গিয়ার তৈরি করা যেতে পারে, যেমন অভ্যন্তরীণ দাঁত, অনিয়মিত দাঁত এবং অন্যান্য কাঠামো সহ গিয়ার,যা প্রায়শই প্রচলিত প্রক্রিয়াকরণ পদ্ধতি ব্যবহার করে প্রক্রিয়াজাত করা কঠিন বা ব্যয়বহুল.
PEEK গিয়ারগুলির গুণমান সরাসরি ইনজেকশন মোল্ডিং প্রসেসিং প্রযুক্তির সুবিধা এবং অসুবিধাগুলি দ্বারা নির্ধারিত হয়।একটি ভাল ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়া PEEK গিয়ার অভ্যন্তরীণ কাঠামো ঘন করতে পারেন, বুদবুদ এবং ফাটল ছাড়া, উচ্চ পৃষ্ঠ মসৃণতা এবং নকশা প্রয়োজনীয়তা পূরণ দাঁত প্রোফাইল সঠিকতা সঙ্গে,এইভাবে উচ্চ লোড এবং উচ্চ গতির অপারেশন মত কঠোর কাজের অবস্থার অধীনে গিয়ার স্থিতিশীল কর্মক্ষমতা নিশ্চিত, এবং তাদের সেবা জীবন প্রসারিত।
সংক্ষেপে, ইঞ্জেকশন মোল্ডিং হল পিইইকে গিয়ার তৈরির মূল প্রক্রিয়া। প্রতিটি লিঙ্ককে সঠিকভাবে নিয়ন্ত্রণ করে উচ্চমানের এবং উচ্চ কার্যকারিতা সম্পন্ন পিইইকে গিয়ার তৈরি করা যায়,অনেক শিল্পের উন্নয়নের জন্য শক্তিশালী সমর্থন প্রদান.
